电力行业的发展影响着国民经济的发展，电力行业的发展水平是决定工业、农业及互联网行业的基础水平。电厂必须在保证供电质量的同时，提高供电供应效率，减少发电能耗，提高热经济性。为了进一步的提升电厂运行经济效益，不只是对汽轮机及锅炉等设备进行优化设计，而且更要对汽轮机的辅机开展各项优化工作，减少不必要的能源消耗，提高辅机工作效率，从而提高整个电厂的热效率。

1 汽轮机辅机运行中存在的问题

1.1 汽轮机辅机油系统出现一定的问题

在电厂汽轮机辅机进行工作的时候需要进行燃煤的工作，燃煤的过程中带来的危害很大，存在一定的灰尘等。在很多的小细节方面，人们往往会忽略对汽轮机辅机的系统出现的问题。比如说在进行汽轮机辅机的维修时，不对于电厂工作车间存在的杂尘问题容易被忽略掉。油系统因此会混入一些小尘土或者是小颗粒，会对设备产生一定的损害。如果汽轮机辅机油系统不能正常运行的话，会使得整个过程出现一定的问题。其实是因为油系统出现问题时会使得汽轮机辅机出现堵塞的情况，导致汽轮机闸门被卡住，使整个设备不能正常的运行。

1.2 汽轮机辅机速度调节系统出现异常的情况

汽轮机辅机速度调节系统有时候会出现一定的问题，通过一定的实践分析总结出大部分是因为高压调速的开关在工作过程当中出现一定的位置变动。高压调速开关进行摆动的时候，对于汽轮机组轴瓦的振动会产生一定的影响。如果振动的速度十分快的话，对轴瓦的破坏程度十分大，从而影响的是整个电厂的发展，严重的情况还会对电厂工人的生命造成一定的危害现象。因此此方面的故障需要重点重视起来，进一步保证电厂的安全。同时此方面的工作也是电厂汽轮机辅机检修管理的挑战，它的成功代表的意义十分重大[1]。

2 电厂汽轮机及其辅机运行与维护

2.1 循环水泵运行优化及改进措施

在负荷状态下的机组水温被冷却到特定温度时，伴随循环水流量的变化凝汽器压力也会随之产生一定程度的变化，从而对循环水泵的耗功产生较为直接的影响。所以当增加循环水流量后，机组所承受的压力随之减小，出力也会相应增加。那么一旦机组出力增加值与循环水泵耗功值差达到最大，凝汽器就处于最佳运行状态，这时也是循环水泵的最佳运行方式。由于循环水泵的流量是不可持续调节的，可以根据现有的循环水泵数量以及泵叶片调整角度的变化来组合出不同的循环水泵运行方式。在工作实测中笔者发现，对循环水泵进行不同的组合，通过泵流量及耗功、凝汽器性能、汽轮机出力增加值与机组的负荷状态、循环水温变化情况相结合，从而计算出特定条件下的机组最佳运行背压，最终可以确定出循环水泵的最佳运行方式。但是在实际操作中，还应考虑循环水泵切换操作的安全性。可以通过在机组间加装联络管、采用双速电机、安装变频器等方法，实现辅机的节能效果[2]。

2.2 对汽轮机机油系统进行详细检修

在电厂的运行中，保持工作环境的清洁十分重要，油系统首先做到的就是清洁，目的是为了避免灰尘对其产生的影响。，油系统的清洁工作做到位的话对于设备进行工作时产生的摩擦能够进一步缓解，起到很好的润滑的效果，如果油系统中有一定的混合物，会产生一定问题，比如说设备的摩擦进一步增强，从而导致系统的温度有明显的上升的情况，从而会导致汽轮机运行是受到一定的障碍。对油系统进行相应的清理工作时可以采用油循环的清理方法，油系统出现问题进一步规避，更好的办法是，对滤油工作不容忽视，及时定期的排查，可以降低此问题出现的可能性。

2.3 给水泵设备进行优化

为了确保工作的正常运行，通过建造各种设备等，可以确定与实际运行状态的动态装置的操作情况。可以在主汽轮机的滑动压力下对供水阀的张开进行一定的调整，通过相应的改善进一步降低一定的经济成本。在低压的情况下使用单泵进行运行进而可以对电泵所运行的模式进行适应，从而使其带来更多的经济效益。同时，在实际的操作过程中还需要注意的考虑负荷转换所需要的时间以及它本身的容量的问题，从而达到启停的平衡，降低一定的能源消耗。

2.4 凝结水系统运行优化及改进措施

凝结水泵的流量和扬程均偏大的问题是由于凝结水泵的出力点与凝结水系统的阻力不匹配所引起，是促进凝结水系统进行优化和改进的主因。电厂机组运行时，凝结水泵是处于小流量高扬程点状态下运行，如果凝结水调整门开度小，会增加凝结水系统的阻力，对应的处理设备的工作压力也会随着增大，从而造成电能的浪费。那么将凝结水泵的定速运行改成变速运行，调整门保持全开状态，通过管道阻力不变，凝结水水泵转速改变的方式来实现凝结水系统的运行优化。此种方式下，当凝结水水泵的转动速度变小后，扬程和流量曲线会随之下移，在流量减少后扬程也会随之降低，这个过程中水泵始终保持在高工作效率范围内。此外为保证凝结水系统的节能性，还可减少叶轮级数，使凝结水泵的扬程降低，从而解决不匹配的问题[3]。